實例1：鈦板噴砂打磨粗糙化，在10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）草酸溶液中煮沸1h，以增強(qiáng)涂層與基體的黏著度。通常，這樣預(yù)處理鈦表面粗糙化深度為5μm。用蒸餾水沖洗干凈，在 100℃下干燥。涂液用毛刷涂敷在鈦基板上。涂液的配制：6.49g H2IrCI6?6H2O 和2.05g TaCl5溶解在3mL的濃HCI(p=1.18g/m3)47mL正丁醇混合液中。試劑等級為化學(xué)純。涂液涂敷后120℃下干燥，在500℃下熱氧化10min。涂敷過程反復(fù)進(jìn)行，至獲得所需要的 6μm涂層厚度為止。

　　實例2：鈦基體酸蝕刻條件是30% HCI，50℃，2h；涂液配制，H2IrCl6溶于HCI，TaCl5溶于乙醇，將兩種溶液混合,Ir:Ta(摩爾比)= 65%: 35%。銥濃度為 0.26mol/L，鉭濃度0.17mol/L。450℃熱氧化10min，最后1次450℃下燒結(jié)1h。